---

Видео на тему: Завод HIPEX

👌Фитинги HIPEX HI FIT являются уникальной разработкой технологов завода HIPEX. 🚩РАДИАЛЬНЫЕ ФИТИНГИ HIPEX HI FIT из PPSU собственного производства — это сочетание инновационных технологий, строгого контроля качества и экономической эффективности. 🚩Вся продукция является результатом разработки наших технологов! От подбора материалов, оборудования, разработки параметров и чертежей до самого изготовления и испытаний. 🚩Они обеспечивают надёжность, безопасность и долговечность инженерных систем, отвечая самым высоким требованиям современного строительства и промышленности. ‼Наши фитинги HIPEX HI FIT ДОСТУПНЫ К ЗАКАЗУ‼ Вы можете обратиться к нам напрямую или через наших дистрибьюторов. КАТАЛОГ ФИТИНГОВ 👉hipextrade.ru/catalog/ra... Ждем ваших заказов 📩 📞 8-800-101-34-82 info@hipextrade.ru 💡Оставайтесь на связи, чтобы быть в курсе всего самого важного и интересного! ⏬ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ⏬ HIPEX в VK - vk.com/hipexprofi HIPEX в MAX - max.ru/id59480702... HIPEX в RUTUBE - rutube.ru/channel/59... HIPEX в Дзен - dzen.ru/hipex HIPEX в Telegram - t.me/hipextrade #Монтаж #трубыизсшитогополиэтилена #HIPEX #Pexa #Фитинги #водоснабжение #отопление #Фитингиppsu #радиальныеФитингиКак производятся наши радиальные фитинги HIPEX HI FIT Фитинги из PPSU (высокотехнологичного инженерного пластика с высокой термостойкостью, прочностью и химической стойкостью) изготавливаются методом литья под давлением на электронных инжекторах ZHAFIR с использованием материала RADEL PPSU от компании SOLVAY. ⚙ Основные этапы производства включают: 👉 подготовку материала и его сушку, 👉 пластикацию — нагрев и формирование расплава, 👉 инжекцию — подачу расплава как поршнем, 👉 компенсацию усадки материала при охлаждении с подпиткой под давлением, чтобы избежать усадочных дефектов и сохранить точную геометрию, 👉 охлаждение формы, извлечение изделия и обрезку облоя и литников. 🔥 Производительность одного термопластавтомата достигает примерно 6288 фитингов в сутки. Фитинги HIPEX отличаются высокой точностью геометрии, увеличенной толщиной пластика и гарантированной герметичностью соединений, даже при опрессовке сжатым воздухом в условиях низких температур, что подтверждено многочисленными лабораторными испытаниями. Ждем ваших заказов 📩 📞 8-800-101-34-82 info@ hipextarde.ru💪ИСПЫТЫВАЕМ НА РАЗРЫВ трубы из сшитого полиэтилена PE-Xa брендов-производителей HIPEX и UPONOR. ❗Для нас важной составляющей является контроль качества производимой трубы. Завод HIPEX имеет собственную лабораторию, оснащенную всем необходимым оборудованием для контроля исходного сырья, для проведения гидравлических испытаний труб, фитингов, их соединений и других сложных тестов. 👉Мы решили сравнить и показать наши ориентиры качества на примере двух образцов. Героями нашего испытания стали трубы бренда-производителя HIPEX и UPONOR, который долгое время являлся эталоном в мире труб сшитого полиэтилена. 👇👇👇 🌀Для испытания были взяты трубы PE-Xa с диаметром 16 мм и толщиной стенки 2,2 мм. 🌀Сначала осуществляется подготовка отрезков образцов одной длины. 🌀Далее модели поочередно устанавливаются на растяжную машину и постепенно растягиваются. 💡Материал должен соответствовать минимальному значению в 350 % (т. е. под воздействием нагрузки должен удлиниться в 3,5 раза). ❗ИТОГ В результате испытания первого образца HIPEX мы зафиксировали предельное усилие 900%‼ В результате испытания второго образца UPONOR - максимум достиг 700%❗ Анализируя характер разрушения, отметим, что труба HIPEX выдержала нагрузку 900%‼ Это в 3 раза выше нормы по ГОСТ. 💪Смело можно утверждать, что прочность трубы HIPEX при разрыве на 30% выше трубы UPONOR и на 300% крепче требований ГОСТ. Надежность — это не слова, а проверка под нагрузкой! Ждем ваших заказов 📩 📞 8-800-101-34-82 info@hipextrade.ru #трубыPEXa #сшитыйполиэтилен #трубыводоснабжения #монтажтруб #отоплениедома #сантехника #Uponor #Hipex #PEX #строительныематериалы #ремонтквартиры #инженерныесистемы #водоснабжение #теплыйпол #PEXaтрубы #монтажотопления #современныетехнологии #строимдом #сантехническиеработы #системыотопления #трубыдляводы #фитинги #фитингиppsu💪ИСПЫТЫВАЕМ НА ИЗЛОМ трубы из сшитого полиэтилена PE-Xa брендов-производителей HIPEX и UPONOR. ❗Для нас важной составляющей является контроль качества производимой трубы. Завод HIPEX имеет собственную лабораторию, оснащенную всем необходимым оборудованием для контроля исходного сырья, для проведения гидравлических испытаний труб, фитингов, их соединений и других сложных тестов. 👉Мы решили сравнить и показать наши ориентиры качества на примере двух образцов. Героями нашего испытания стали трубы бренда-производителя HIPEX и UPONOR, который долгое время являлся эталоном в мире труб из сшитого полиэтилена. 👇👇👇 🌀Для испытания были взяты трубы PE-Xa с диаметром 16 мм и толщиной стенки 2,2 мм. 🌀Каждый образец активно сгибали не менее 50 раз и нагревали место излома в течении 1-2 минут горячим воздухом. ❗ИТОГ В результате трубы HIPEX и UPONOR полностью восстановили свою форму! 💪Заключаем, что трубы HIPEX PE-Xa обладают отличной молекулярной памятью! Они гибкие и прочные! Надежность — это не слова, а проверка под нагрузкой! Ждем ваших заказов 📩 📞 8-800-101-34-82 info@hipextrade.ru #трубыPEXa #сшитыйполиэтилен #трубыводоснабжения #монтажтруб #отоплениедома #сантехника #Uponor #Hipex #PEX #строительныематериалы #ремонтквартиры #инженерныесистемы #водоснабжение #теплыйпол #PEXaтрубы #монтажотопления #современныетехнологии #строимдом #сантехническиеработы #системыотопления #трубыдляводы #фитинги #фитингиppsuМы не производим «достаточно хорошо». Мы производим так, как должно работать десятилетиями! Согласно международным стандартам качества. Лаборатория комплексных испытаний HIPEX оснащена самым передовым оборудованием, позволяющим проверять все параметры качества труб и фитингов. Все испытания выполняются строго в соответствии с действующими стандартами. Входной контроль Приёмо-сдаточные испытания Периодические испытания Технологи HIPEX разработали две собственные линейки фитингов: • HIPEX HI FIT — радиальная система • HIPEX HI STRONG — аксиальная система Фитинги изготавливаются из инженерного пластика PPSU RADEL (компания SOLVAY) методом литья под давлением на оборудовании ZHAFIR. Один термопластавтомат выпускает до 6 288 фитингов в сутки. Фитинги HIPEX отличаются точной геометрией, прочностью и герметичностью соединений даже при низких температурах.Завод сшитого полиэтилена HIPEX в городе Пермь. HIPEX — это современный производственный комплекс в Перми. На его территории расположены: • линия высокоскоростной двухшнековой экструзии (PE-Xa), • термопластавтоматы, • лаборатория комплексных испытаний, • складской комплекс площадью более 3 000 м² с современной техникой для погрузки и упаковки. Завод HIPEX — приоритетный российский инвестиционный проект, который реализует строительная группа «Развитие» при поддержке Фонда развития промышленности РФ.Мы не производим «достаточно хорошо». Мы производим так, как должно работать десятилетиями! Согласно международным стандартам качества. Завод сшитого полиэтилена HIPEX в городе Пермь. HIPEX — это современный производственный комплекс в Перми. На его территории расположены: • линия высокоскоростной двухшнековой экструзии (PE-Xa), • термопластавтоматы, • лаборатория комплексных испытаний, • складской комплекс площадью более 3 000 м² с современной техникой для погрузки и упаковки. Завод HIPEX — приоритетный российский инвестиционный проект, который реализует строительная группа «Развитие» при поддержке Фонда развития промышленности РФ.Мы не производим «достаточно хорошо». Мы производим так, как должно работать десятилетиями! Согласно международным стандартам качества. Уникальной разработкой HIPEX являются две линейки фитингов: «HI FIT» – радиальная система (обжимная), и «HI STRONG» – аксиальная (надвижная). Все чертежи конфигураций фитингов, а также параметры формы, толщины пластика и уровней резьбы были разработаны технологами завода. Что обеспечило высокую точность геометрии, увеличенную толщину стенок и герметичность соединений, подтвержденные лабораторными испытаниями. HI FIT — точность, которая подходит идеально! Название HI FIT отражает ключевую идею: • FIT — «подходить», «точная посадка» • HI — высокий стандарт качества HIPEX HI FIT — когда соединение идеально встаёт на своё место. Радиальная система HI FIT представлена фитингами из PPSU (высокотехнологичного инженерного пластика с высокой термостойкостью, прочностью и химической стойкостью), которые изготавливаются на собственном производстве HIPEX методом литья под давлением.Мы не производим «достаточно хорошо». Мы производим так, как должно работать десятилетиями! Согласно международным стандартам качества. Уникальной разработкой HIPEX являются две линейки фитингов: «HI FIT» – радиальная система (обжимная), и «HI STRONG» – аксиальная (надвижная). Все чертежи конфигураций фитингов, а также параметры формы, толщины пластика и уровней резьбы были разработаны технологами завода. Что обеспечило высокую точность геометрии, увеличенную толщину стенок и герметичность соединений, подтвержденные лабораторными испытаниями. HI STRONG — сила, которой можно доверять! Аксиальная система фитингов HI STRONG — это философия максимальной прочности. Название HI STRONG говорит само за себя: • STRONG — «сильный», «прочный» • HI — усиленный стандарт надёжности HIPEX HI STRONG — соединение, которое держит нагрузку временем.Мы не производим «достаточно хорошо». Мы производим так, как должно работать десятилетиями! Согласно международным стандартам качества. Лаборатория комплексных испытаний HIPEX оснащена самым передовым оборудованием, позволяющим проверять все параметры качества труб и фитингов. Все испытания выполняются строго в соответствии с действующими стандартами. Входной контроль Приёмо-сдаточные испытания Периодические испытания Готовая труба проверяется как в начале, так и на финишной стадии производства каждой партии. Комплексные испытания гарантируют надёжную работу продукции HIPEX в экстремальных условиях, зачастую превосходящих заявленные характеристики. Испытательная лаборатория HIPEX обеспечивает точность результатов, гарантируя высокое качество и долговечность продукции, а уровень контроля значительно превосходит требования ГОСТ и соответствует международному стандарту ISO 9001:2015.Мы не производим «достаточно хорошо». Мы производим так, как должно работать десятилетиями! Согласно международным стандартам качества. Завод HIPEX — это уникальный производственный комплекс, не имеющий аналогов в России. Здесь объединены передовые технологии, собственные разработки и полный цикл контроля качества. Лаборатория комплексных испытаний оснащена самым передовым оборудованием, позволяющим проверять все параметры качества труб и фитингов. Все испытания выполняются строго в соответствии с действующими стандартами. Входной контроль Приёмо-сдаточные испытания Периодические испытания Готовая труба проверяется как в начале, так и на финишной стадии производства каждой партии.Мы не производим «достаточно хорошо». Мы производим так, как должно работать десятилетиями! Согласно международным стандартам качества. Завод HIPEX — это уникальный производственный комплекс, не имеющий аналогов в России. Здесь объединены передовые технологии, собственные разработки и полный цикл контроля качества.Компания Элгисс, г. КировКомпания Фаворит-Юг, г. КраснодарОтзыв компании Азбука отопления, г. ТюменьКомпания Стройкомплект г. Челябинск.Завод HIPEX, специализирующийся на производстве труб из сшитого полиэтилена, оснащен высокотехнологичной линией, позволяющей изготавливать трубы методом высокоскоростной двухшнековой экструзии (PE-Xa). Эта линия разработана эксклюзивно для HIPEX и включает оборудование по современным немецким стандартам, учитывающим надежность, эксплуатационные свойства продукции и производственные объемы: одна линия способна выпускать до 900 метров трубы в час. Производственный процесс начинается с подготовки сырья: по проверенной рецептуре смешиваются высокоплотный полиэтилен, термостабилизаторы, антиоксиданты и пероксид, после чего смесь поступает в двухшнековый экструдер. Все добавки дозируются гравиметрическим методом, а параметры подачи контролируются в режиме онлайн с сигнализацией отклонений. В экструдере происходит начальная сшивка полиэтилена до 20%. Затем расплавленная заготовка трубы направляется в вертикальную инфракрасную печь для основного этапа сшивки. Параметры работы печи фиксируются, что обеспечивает стабильное качество продукции: на выходе степень сшивки трубы достигает не менее 70%. Фиксация формы трубы осуществляется через двухэтапное охлаждение — в вакуумном калибраторе и дополнительной вакуумной охлаждающей ванне, при этом ультразвуковой толщиномер контролирует геометрию. Барьерный слой наносится на предварительно активированную поверхность трубы и состоит из адгезионного слоя и полимера EVOH, который обеспечивает непроницаемый барьер для газов. Однородное распределение слоя достигается за счет работы двух ко-экструдеров, экструдирующих полимер в угловой формующий инструмент. Финальный этап производства включает проверку геометрии трубы и маркировку продукции в соответствии с ГОСТ и ISO. Уникальной разработкой технологов HIPEX являются две линейки фитингов: «HI FIT» – радиальная система, и «HI STRONG» – аксиальная. Фитинги из PPSU (высокотехнологичного инженерного пластика с высокой термостойкостью, прочностью и химической стойкостью) изготавливаются методом литья под давлением на электронных инжекторах ZHAFIR с использованием материала RADEL PPSU от компании SOLVAY. Основные этапы производства включают: • подготовку материала и его сушку, • пластикацию — нагрев и формирование расплава, • инжекцию — подачу расплава как поршнем, • компенсацию усадки материала при охлаждении с подпиткой под давлением, чтобы избежать усадочных дефектов и сохранить точную геометрию, • охлаждение формы, извлечение изделия и обрезку облоя и литников. Производительность одного термопластавтомата достигает примерно 6288 фитингов в сутки. Фитинги HIPEX отличаются высокой точностью геометрии, увеличенной толщиной пластика и гарантированной герметичностью соединений, даже при опрессовке сжатым воздухом в условиях низких температур, что подтверждено многочисленными лабораторными испытаниями.Лаборатория комплексных испытаний HIPEX оснащена самым передовым оборудованием, позволяющим проверять все параметры качества труб и фитингов. Все испытания выполняются строго в соответствии с действующими стандартами. Лабораторные исследования можно разделить на входной контроль, приёмо-сдаточные испытания и периодические. На первом этапе проводится проверка сырья: анализ молекулярных и физических характеристик на соответствие рецептуре. Так, автоматическое просеивание порошка через набор калиброванных сит формирует отчет о гранулометрическом составе, определяя распределение частиц по размеру. Дополнительно измеряются масса расплава, текучесть материала и содержание влаги в гранулах. Плотность сырья фиксируется с помощью электронного прибора. Готовая труба проверяется как в начале, так и на финишной стадии производства каждой партии. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) применяется для контроля эксплуатационных характеристик, в том числе термостарения. Труба с периодом индукции окисления более 30 минут при температуре 200 °C гарантированно прослужит не менее 50 лет. Проводится микроскопический анализ поперечного среза трубы для проверки толщины и целостности EVOH-слоя. Степень сшивки полимера определяется путем обработки образца кипящим растворителем с последующей сушкой и сравнением массы до и после испытания. Степень сшивки должна быть не менее 70%. Для оценки механических свойств используется универсальная испытательная машина: образец трубы растягивается до разрыва. Относительное удлинение трубы при разрыве должно составлять не менее 350%. Дополнительно в термошкафу проверяется изменение длины труб под воздействием высоких температур, что особенно важно для отопительных систем и ГВС. Испытания охватывают и надежность соединений: • стойкость соединений при переменной температуре (от 20 до 95 градусов) — циркуляция горячей и холодной воды под давлением 1 МПа в течение 5000 циклов, •определение термической стабильности труб/фитингов (среда испытаний «вода в воздухе»). • проверка стойкости к внутреннему давлению (среда испытаний «вода в воде»). Комплексные испытания гарантируют надёжную работу продукции HIPEX в экстремальных условиях, зачастую превосходящих заявленные характеристики. Испытательная лаборатория HIPEX обеспечивает точность результатов, гарантируя высокое качество и долговечность продукции, а уровень контроля значительно превосходит требования ГОСТ и соответствует международному стандарту ISO 9001:2015.17 октября завод HIPEX открыл свои двери гостям. Действующие дистрибьюторы HIPEX, потенциальные партнеры, российские застройщики, инженерные центры, представители проектных организаций собрались на заводе HIPEX, чтобы празднично отметить запуск опытного производства завода сшитого полиэтилена. Программа включала в себя экскурсии по линии производства сшитого полиэтилена, термопластавтоматам, опытной лаборатории HIPEX. Праздничное перерезание трубы pex-a, выступления приглашенных артистов в русско-народной тематике, а также награждение действующих дистрибьюторов HIPEX в разных номинациях - Лидеры продаж, Открытие года, Прорыв года. В дополнение в празднику на заводе мы были рады познакомить гостей с городом Пермь и провели экскурсию по культурно-историческим достопримечательностям города. Особенно приятно, что на открытие опытного производства HIPEX собрались гости из более, чем 15 городов России. Будем рады видеть вновь у нас в гостях! Поздравляем с этим важным для вас и нас событием!В Перми запустили новое производство труб из сшитого полиэтилена и фитингов. ООО «Хайпекс», входящее в группу компаний «Развитие», начало в Перми тестовый выпуск труб из сшитого полиэтилена, а также фитингов. Производственная мощность линии экструзии составляет 3,8 млн м труб, а двух термопластавтоматов — более 12 млн единиц фитингов ежегодно. Общий объём инвестиций в создание этого комплекса, состоящего из четырёх этапов, превысит 740 млн руб., из которых 590 млн руб. были предоставлены в виде льготного займа федеральным Фондом развития промышленности. Об этом сообщили в пресс-службе ФРП. Инвестиционный план предусматривает приобретение и установку 24 единиц основного оборудования. На текущий момент уже установлено 8 производственных и 18 лабораторных единиц оборудования. Предполагается, что после полного запуска всех линий предприятие будет выпускать до 15 млн м труб различных диаметров и до 37,8 млн фитингов ежегодно. В качестве потенциальных покупателей рассматриваются строительные и оптовые компании, поставляющие стройматериалы и инженерное оборудование. До 5% продукции будет потребляться компаниями, входящими в группу «Развитие». Как отметил Николай Кочкин, генеральный директор ООО «Хайпекс», в данный момент идёт процесс наладки производства и проведения лабораторных тестов образцов продукции. Трубы из PEX-a используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, в системах подогрева полов, открытых площадок, теплиц и спортивных полей.